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高氨氮高有機物制藥污水處理中試研究

福建省新科環(huán)保技術(shù)有限公司  福建浦城正大生化制藥有限公司

摘要:福建省浦城正大生化制藥有限公司是以生產(chǎn)鹽酸金霉素為主的制藥企業(yè),其排放的廢

水為高濃度有機物污水,水質(zhì)特點為:COD:10000mg/L-20000mg/L,最高時可達22000mg/L;

NH3-N1000-2000mg/L,最高時可達2700mg/L;另外污水中Ca2+Mg2+高達1000mg/L 以上,

CL-1800mg/LSO42-高達2500mg/L;原水中的Ca2+、Mg2+主要以有機態(tài)存在,其釋放出來

后會抑制微生物生長,處理難度較大。我們從20057 -103日 ,在浦城正大生化有限

公司對該廢水進行中試。處理結(jié)果較為理想,中試出水:COD<300mg/L,NH3-N<15mg/L,

SS<50mg/L,PH=7。

關(guān)鍵詞:微電解  厭氧折流板應(yīng)器  I-BAF曝氣池  硝化速慮

1 試驗水質(zhì)、水量

1.1 試驗水質(zhì):

  CODcr20000mg/L  SS1000mg/L   NH3-N1000-2000mg/L              

  Ca2+、Mg2+1261mg/L    CL-1800mg/L      SO42-2500  PH=4-6

1.2 試驗水量:0.5/

2 中試工藝流程簡圖

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3 試驗過程

3.1  FCD微電解

微電解池采用底部進水上部出水方式,池內(nèi)填充鐵和炭,鐵炭體積比為13,控制其進水

PH值在5左右。待微電解池中填料裝滿后,往池子加入水解酸化后的污水,為了加快反應(yīng)

速度,防止堵塞,采用曝氣助流攪拌。微電解進、出水水質(zhì)如表1所示。

            表-1  微電解進、出水水質(zhì)

                                                 單位:mg/L  PH

日期

微電解池進水

微電解池出水

CODcr

PH

CODcr

PH

CODcr去除率%

7.21

2860

5

1480

7.5

48

7.22

3640

5

2340

6.5

36

7.25

2320

5

1720

6.5

26

7.26

3460

5

 

 

 

7.28

6480

5

 

 

 

7.29

7720

5

3900

7

49

7.30

4500

5

 

 

 

7.31

5800

5

3680

6.5

37

從表-1中可以看出,微電解階段CODcr去除率平均保持在38%左右。由于微電解屬電化學(xué)

反應(yīng),其COD去除率在整個中試過程中比較穩(wěn)定。

微電解出水含有大量的SS,主要為污水中釋放出來的Ca2+、Mg2+與有機物;另外出水中還

含有大量二價鐵離子,通過吹脫單元的曝氣,二價鐵離子被氧化成三價鐵離子,三價鐵離子

易生成Fe (OH)3、Fe2 (SO4)3等沉淀物,從而攜帶大量懸浮物與之共沉淀,通過沉淀后出水比

較澄清,其對COD的去除接近于20%;而且減少了Ca2+、Mg2+對后續(xù)生物處理的抑制作用,

提高微生物系統(tǒng)的活性。

3.2 厭氧處理

 

 

 

 

 

 

表-2  厭氧系統(tǒng)微生物培養(yǎng)馴化階段實驗檢測數(shù)據(jù)

8.1-8.23   單位:mg/L  PH

日期

厭氧出水

CODcr

PH

CODcr

PH

CODcr

8.18

6200

5

4000

7.5

2176

8.68

7820

4.5

2980

7

1600

8.98

11200

5

5420

7

1340

8.13

8900

5

4200

7.5

1120

8.16

11400

4.5

5720

7.5

1640

8.17

11400

5

5800

7

2000

8.21

8780

5

4360

7

1482

8.23

11520

5

6000

7.5

2560

(一)厭氧系統(tǒng)培養(yǎng)初期

厭氧折流板應(yīng)器共分成10格,內(nèi)懸掛半軟性填料,規(guī)格為Φ120mm

716日加入污水車間厭氧污泥近1m3平均分布到折流格的每一格中,并注滿少量稀釋后的

污水 。放置6天后,出現(xiàn)大量氣泡冒出后再注入微電解沉淀后的出水

(控制CODcr20003000mg/L),并投加500g高效菌種;此時單元產(chǎn)氣量減少,這說明此

時的系統(tǒng)不大適應(yīng)這種污水,產(chǎn)甲烷菌受到控制。

726日系統(tǒng)產(chǎn)氣量增大,在水面上漂一層泡沫浮渣,這說明此時大部分細菌開始適應(yīng)并

生長,開始進入中期培養(yǎng)。

(二)厭氧系統(tǒng)培養(yǎng)中期

81日開始提高厭氧負(fù)荷,發(fā)現(xiàn)厭氧出水COD偏高時,通過水泵進行循環(huán)促進系統(tǒng)水力

攪拌,促進掛膜;823日,進水COD提升至6000mg/L左右,系統(tǒng)出水COD

1100mg/L2500mg/L,去除率平均在58%左右。詳見表-2。

(三)厭氧系統(tǒng)培養(yǎng)穩(wěn)定期

910月份,系統(tǒng)產(chǎn)氣量增大,說明甲烷菌活性比較高。此時系統(tǒng)對COD的降解基本上

比較良好,進水濃度在4000mg/L7600mg/L之間,出水COD穩(wěn)定在      

2000mg/L1200mg/L之間,系統(tǒng)對有機物的去除率基本上在74%左右,厭氧處理基本上

達到預(yù)期效果。

3.3 好氧效果

該污水NH3高達12002000mg/L左右,用現(xiàn)行脫氮好氧處理工藝出水無法達標(biāo),甚至無法

正常運行。因此好氧系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)——曝氣生物濾池(I-BAF)結(jié)合高效微生

物菌種。I-BAF工藝全稱為固定化高效微生物曝氣生物濾池,是在固定微生物技術(shù)(IM

基礎(chǔ)上,結(jié)合曝氣生物濾池(BAF)發(fā)展而成的污水處理新工藝,對高氨氮水處理效果很好,

已在多家高氨氮廢水處理工程中應(yīng)用,出水氨氮均小于15mg/L。

(一)好氧培養(yǎng)

820日取部分厭氧出水用自來水稀釋后(控制COD1000mg/L左右)加到好氧系統(tǒng)。在好

氧系統(tǒng)里投加B350等高效微生物750g,悶曝4天,測得系統(tǒng)中污水COD600mg/L左右,

NH3小于15mg/L。接著每天加入一定量的原水進行培養(yǎng),隨著微生物膜的形成,在保證系統(tǒng)

去除率的前提下,漸漸加入進水量逐步增加負(fù)荷。831日,厭氧出水接入好氧系統(tǒng)開始連

續(xù)運行,好氧進水COD2000mg/L-1200mg/LNH3-N1200mg/L-1800mg /L之間;出水

COD700mg/L-400mg/L之間,NH3-N<15mg/L.。處理每m3廢水加燒堿量大約為1Kg。

926日—928日,好氧系統(tǒng)進行NH3-N沖擊負(fù)荷實驗,好氧進水NH3-N提高至2700mg/L

左右,此時系統(tǒng)出現(xiàn)第一格開始有異味,經(jīng)過檢測后發(fā)現(xiàn)第一格NH4+-N有所積累,好氧最

終出水NH3-N偏高;927日后,好氧進水NH3-N濃度恢復(fù)正常,928日后好氧出水

NH3-N又達到15mg/L以內(nèi)。可以看出好氧系統(tǒng)所能承受的進水NH3濃度應(yīng)小于2000mg/L,

否則出水NH3-N無法達到排放標(biāo)準(zhǔn)。好氧系統(tǒng)微生物培養(yǎng)訓(xùn)化階段數(shù)據(jù)詳見表-3

   -3好氧系統(tǒng)微生物培養(yǎng)馴化階段實驗監(jiān)測數(shù)據(jù)

                                                 單位:mg/L   PH

日期

 

厭氧

好氧

出水

出水

去除率%

8.31-9.1

CODcr

2720

528

80.6

NH3-N

1512

34

97.9

9.2

CODcr

1700

648

61.9

NH3-N

1400

8

99.4

9.3-9.4

CODcr

1850

600

67.6

NH3-N

1450

7

99.5

9.6-9.8

CODcr

1200-1400

600-660

 

NH3-N

1250-1850

<15

 

9.14-9.17

CODcr

1824

660

63.8

NH3-N

1400

<15

99.1

9.18-9.25

CODcr

1560-1700

550-436

 

NH3-N

1250-2000

<15

 

9.26

CODcr

1740

456

73.8

NH3-N

2492

84

96.6

9.27

CODcr

1440

360

75

NH3-N

1540

20

98.7

9.28

CODcr

1540

300

81

NH3-N

1500

14

99.1

9.29-10.3

CODcr

1136-1500

300-400

 

NH3-N

1500-1800

<15

 

927日—103日,好氧進入穩(wěn)定運行階段進水CODcr控制在2000mg/L以內(nèi),

NH3-N控制在1600mg/L左右;好氧出水CODcr基本在400mg/L左右,NH4+-N小于15mg/L,

通過混凝沉淀后出水CODcr300mg/L左右,投加聚合氯化鋁最佳量為0.05%,即噸水加藥量

0.5kg。

(四)硝化速率與COD/ NH3-N探討

從以上數(shù)據(jù)可以看出,好氧系統(tǒng)硝化速率基本在0.25-0.5Kg/m3.d之間;當(dāng)系統(tǒng)

COD/NH3-N<11.5時,硝化速率下降,出水氨氮偏高。常用的硝化反硝化工藝所要求的

COD/ NH3-N理論上再810,而采用I-BAF系統(tǒng)其所要求的 COD/ NH3-N>1~1.5就可以滿足

硝化需求,而且保持良好的去除效率,這主要由于我們采用經(jīng)過基因改良的高效微生物菌種,

其對于高氨氮廢水有專性去除。

4  實驗結(jié)論分析

4.1 實驗中的微電解預(yù)處理技術(shù)先進,工藝合理,給生化系統(tǒng)提供了極好的條件。經(jīng)過FCD微電

解處理后,有大量的鐵鹽生成及鈣鎂離子和硫釋放出來形成沉淀,在不耗能、不加藥的情況下,

既去除了大量無機污染物,降低污染濃度,又提高了污水的可生化性,大大減輕了生化系統(tǒng)的

負(fù)荷。

4.2 系統(tǒng)運行兩個多月來加堿量基本保持在0.2-0.35%,比硝化反硝化工藝減少80%左右,好

氧出水的物化系統(tǒng)加絮凝劑量也僅為0.03-0.05%。

4.3 通過中試可以看出,但好氧系統(tǒng)進水NH3-N濃度高于2000mg/L時,會出現(xiàn)NH3-N積累從而

導(dǎo)致系統(tǒng)受到抑制,故需要注意的是:本次試驗所適應(yīng)的NH4+-N濃度必須低于2000mg/L;并

且要求好氧系統(tǒng)PH6-8.好氧硝化速率在0.25-0.5kg/m3.d之間,去除率在99%左右,要求的必

C/N>11.5。

4.4 本技術(shù)不僅承載污染負(fù)荷高,抗沖擊力強,運行穩(wěn)定,而且加藥量少,運行費用低,出水

水質(zhì)好。